【珠宝集群专题】

宝福珠宝：走智慧制造转型升级之路

1999年，伴随着铂金出现在中国市场，深圳宝福珠宝有限公司（隶属于1989年创立的深圳宝亨达集团，以下简称：“宝福”）注册成立并建立铂金厂，从此，宝福与铂金结下了不解之缘，相互成就，缔造辉煌。宝福旗下品牌“宝福珠宝”多年来始终将“做中国最美的珠宝首饰”作为品牌目标，以“融合东方传统美学与现代流行时尚”为导向，凭借先进的研发、工艺、设备、材质全力打造首饰精品。

作为中宝协（GAC）常务理事单位和珠宝集群首批成员单位，宝福坚信“科技创新，智慧制造”，大力推进科技研发，不断加强产业创新机制建设，致力于带动珠宝首饰行业传统加工制造向自动化、智能化生产转型。

宝福自动化生产加工的创新发展历程

宝福联合国际铂金协会（PGI）发布了“铂金4.0行业战略”，旨在打破珠宝行业传统生产模式，引领珠宝产业铂金领域的转型升级；从上世纪90年代的“冲压机械”到2000年代“半自动机械”，再到2010年“数控+3D（三维，下同）建模”，以及引领未来的“铂金4.0”，宝福在智能制造领域一直走在业界前沿，不断从德国、日本、瑞士、意大利等国家引进了CNC计算机数字化控制设备及数控系统、织链机、车花机、3D扫描、3D打印、倒模机等国际先进的生产设备，将传统手工和现代机械制造相结合，充分发挥电子机械、高科技技术快速精准的优势，不断提升产品质量，增强加工精细化程度，丰富珠宝设计形式，为新产品的研发生产夯实基础，突破传统首饰制造的“天花板”。同时，宝福引入了自动化生产设备“机械手”来取代人工工序，大大降低了能耗和生产成本，不仅使产品的标准化程度更高，也让产品的品质更稳定。

自动化生产设备“机械手”

2019-2021年，宝福铂金厂为实现技术创新的持续升级，以重资引进国内外先进的生产加工设备，如意大利全自动数控车花激光镭射机、真空离心铸造机、首饰（自动换刀）镶石车花八轴机、金属烧铸机、意大利制环机、意大利扣环机等；同时引入了一套先进的防污处理系统，在保障生产线工艺、技术在自动化进程上不断推进的基础上，有效降低了能耗，促进节能减排，对环境保护起到了积极作用。

意大利CNC计算机数字化控制车花机

2021年宝福开启“ERP（企业资源计划系统）改造升级”“云展厅”“数字创意”建设，打通生产、销售一体化，并同步启动建设“华为首个珠宝制造业‘数字工厂’标杆项目”，推动宝福数字化、智能化发展。

积极搭建珠宝首饰创意公共平台

宝福从成立至今，不断提升自主创新能力，拥有一支180多人的专业珠宝研发设计团队，负责设备开发、工艺研究、首饰设计、定制起版等，并于2011年投资建设了宝福珠宝公共技术服务平台（以下简称：“平台”）。该平台建筑面积达1,800平方米，总投资金额为2,111万元，于2014年7月通过了深圳市发展和改革委员会及专家评审团的验收。

平台分为设计服务中心、3D建模服务中心、样品制作服务中心和检测服务中心四大功能区。平台主要负责提供珠宝新产品原创研发设计图制作，3D珠宝蜡模数字化成型，新产品产业化前期样品的技术服务，珠宝纯度、牢固度、耐用性和有毒物质含量检测等服务，推进新产品的标准化、规范化发展，积极开展新技术研发，踊跃参与国家标准、行业标准的制修订工作。平台将有力促进园区及深圳市珠宝创意产业的发展，构建现代化珠宝加工制造新生态。

高端珠宝3D建模与检测公共技术服务平台

宝福致力于带动珠宝首饰行业由传统加工制造向自动化、智能化生产转型，始终以助推首饰行业的发展为己任，力争为未来首饰行业的转型升级投入自己一份力量。

供稿单位：宝福珠宝

来源：中国珠宝玉石首饰行业协会微信公众号